सिंटर्ड निओडीमियम मॅग्नेट कसे तयार करावे?

सिंटर्ड NdFeB चुंबकहे Nd, Fe, B आणि इतर धातू घटकांपासून बनवलेले मिश्रधातूचे चुंबक आहे. ते सर्वात मजबूत चुंबकत्व, चांगले जबरदस्ती बल असलेले आहे. ते मिनी-मोटर्स, वारा जनरेटर, मीटर, सेन्सर्स, स्पीकर्स, चुंबकीय निलंबन प्रणाली, चुंबकीय प्रसारण मशीन आणि इतर औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. दमट वातावरणात गंजणे खूप सोपे आहे, म्हणून ग्राहकांच्या गरजेनुसार पृष्ठभागावर उपचार करणे आवश्यक आहे. आम्ही झिंक, निकेल, निकेल-तांबे-निकेल, चांदी, सोने-प्लेटिंग, इपॉक्सी कोटिंग इत्यादी कोटिंग्ज देऊ शकतो. ग्रेड: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

सिंटेर्ड निओडायमियम मॅग्नेट उत्पादनाची मिरवणूक

पायरी १

 

 

चुंबकीय कच्चा माल आणि इतर धातू मध्यम वारंवारतेच्या संपर्कात येतात आणि प्रेरण भट्टीत वितळतात.

चरण १-१

 

 

 

 

 

 

पायरी २

 

 

चरण २-२

विविध प्रक्रिया टप्पे पूर्ण केल्यानंतर, पिलांचे अनेक मायक्रॉन आकाराच्या कणांमध्ये रूपांतर केले जाते. ऑक्सिडेशन होण्यापासून रोखण्यासाठी, लहान कण नायट्रोजनने संरक्षित केले जातात.

 

 

 

 

 

 

चरण ३

 

 

चरण ३-१

 

चुंबकीय कण एका जिगमध्ये ठेवले जातात आणि चुंबकांना आकार देण्यासाठी दाबले जात असताना चुंबकीय क्षेत्र लागू केले जाते. सुरुवातीच्या आकारानंतर, तेल समस्थानिक दाब आकार तयार करण्यासाठी पुढे जाईल.

 

 

 

 

 

चरण ४

 

 

चरण ४-१

 

चुंबकीय कण दाबलेल्या आणि सिंटरिंग भट्टीत उष्णता उपचारित केलेल्या पिंडांमध्ये ठेवले जातात. मागील पिंडांची घनता सिंटरिंगच्या खऱ्या घनतेच्या फक्त ५०% पर्यंत पोहोचते. परंतु सिंटरिंगनंतर, खरी घनता १००% असते. या प्रक्रियेद्वारे, पिंडांचे मापन जवळजवळ ७०%-८०% कमी होते आणि त्याचे आकारमान ५०% ने कमी होते.

 

 

पायरी ५

 

 

चरण ५-१

 

सिंटरिंग आणि वृद्धत्व प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर मूलभूत चुंबकीय गुणधर्म निश्चित केले जातात. अवशेष प्रवाह घनता, जबरदस्ती आणि कमाल ऊर्जा उत्पादनासह मुख्य मोजमाप रेकॉर्ड केले जातात.

तपासणीत उत्तीर्ण झालेले चुंबकच मशीनिंग आणि असेंबलिंगसारख्या पुढील प्रक्रियांसाठी पाठवले जातात.

 

 

चरण ६

 

 

चरण ६-१

 

सिंटरिंग प्रक्रियेमुळे होणारे आकुंचन यामुळे, चुंबकांना अ‍ॅब्रेसिव्हने बारीक करून आवश्यक मोजमाप साध्य केले जातात. चुंबक खूप कठीण असल्याने या प्रक्रियेसाठी डायमंड अ‍ॅब्रेसिव्ह वापरले जातात.

 

 

 

 

पायरी ७

 

 

पायरी ७-१

 

ज्या वातावरणात ते वापरले जातील त्या वातावरणाला सर्वात योग्य बनवण्यासाठी, चुंबकांना विविध प्रकारच्यापृष्ठभाग उपचार. Nd-Fe-B चुंबक सामान्यतः गंजण्यास संवेदनशील असतात आणि त्यांना NiCuNi चुंबक, Zn, Epoxy, Sn, ब्लॅक निकेल असे मानले जाते.

 

 

 

पायरी ८

 

 

चरण ८-१

प्लेटिंग केल्यानंतर, आमच्या चुंबक उत्पादनाच्या स्वरूपाची पुष्टी करण्यासाठी संबंधित मोजमाप आणि दृश्य तपासणी केली जाईल. याशिवाय, उच्च अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी, आम्हाला सहनशीलता नियंत्रित करण्यासाठी आकारांची चाचणी देखील करावी लागेल.

 

 

 

 

पायरी ९

 

 

चरण 9-1

जेव्हा चुंबकाचे स्वरूप आणि आकार सहनशीलता योग्य ठरते, तेव्हा चुंबकीकरण चुंबकीय दिशा बनवण्याची वेळ आली आहे.

 

 

 

 

 

पायरी १०

 

 

चरण १०-१

 

तपासणी आणि चुंबकीकरणानंतर, ग्राहकांच्या गरजेनुसार चुंबक कागदाच्या पेटीसह, अगदी लाकडी पॅलेटसह पॅक करण्यासाठी तयार असतात. चुंबकीय प्रवाह हवा किंवा एक्सप्रेस वितरण कालावधीसाठी स्टीलद्वारे वेगळे केले जाऊ शकते.

 


पोस्ट वेळ: जानेवारी-२५-२०२१